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本公司研制的 SBS 改性沥青成套设备适合于将一定温度的基质沥青、 SBS 和添加剂混合在一起，经溶涨、研磨、孕育等生产出量的聚合物改性沥青，具有工作效率高、性高、显示直观、易操作维护等优点，主要由以下几部分组成：
1、 高速剪切胶体磨
这是成套设备的核心装备，具有极高的剪切研磨几率，它首先通过螺旋的吸收和搅拌把 SBS 沥青混合料送入高速旋转的磨盘间，在众多的磨齿和沟槽中受到无数次的剪切研磨，通过 2—3 遍的剪切研磨后所生产的改性沥青完全达到JTG F40-2004标准。
2、自动化控制系统
整个生产过程由工控机和日本的 PLC 控制，使所有电机和阀门都可用电脑鼠标直接进行操作，生产流程直观形象的显示在屏幕上，可动态反映生产过程的变化，并设置了必要的联锁保护，自动报警保护，当天产量、月产量的打印、记录，液位显示和控制等。
3、SBS 、沥青计量控制系统
严格的配比是确保作出合格改性沥青的重要条件之一，通过仪表的设定和 PLC 的联锁控制可 SBS 和基质沥青的配比精度，具体如下： SBS 经破碎机破碎后进入螺旋计量输送器中，通过其计数装置将 SBS 的重量信号高速反馈给 PLC ，并与设定值不断的比较；基质沥青在沥青泵的作用下通过流量计，流量计将其流量信号反馈给定值控制仪，并与设定值不断的比较 , 从而确保自动计量自动停止的整个生产过程，精度等级都为0.5%。
4、温度恒温自动控制系统
改性沥青的加工是在一定的温度范围内进行的，为确保恒温在一定的范围内，通过锅炉的自动燃烧、停止，导热油的循环流动，气动阀的自动打开、截断，将各个沥青罐内的温度自动控制在需要的范围内。
联系人: 刘建忠(先生) 市场部
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